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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

    硅钢片冲孔冲裁模是常用的一类冷作模具,该冷冲模可加工的硅钢片的厚度在0.35-2mm,在冲裁过程中凸模和凹模的刃口要承受反复巨大的剪切力、压力、冲击力和摩擦力的综合作用,因此,冷冲模应有合理的硬度和耐磨性、良好的冲击韧性、足够的疲劳强度、无脱碳和裂纹、尺寸稳定等。为了满足硅钢片冲孔冲裁模的这些要求,不少热处理厂家都采用高频加热炉对它进行热处理。


    1、该模共由四块拼块组成,分别进行加热与冷却处理,目的是为了减少变形,保持高的精度,也便于加工和维修方便,需要注意的是回火时应选用专用夹具压紧后进行回火处理


    2、预热是在高频加热炉中进行的,温度在低于600℃以下可避免造成表面的氧化或脱碳,有效地减小了内外温度的差异,同时也缩短了最后的加热时间。


    随着淬火温度的提高,碳化物逐渐溶入奥氏体中,温度低于1000℃残贸奥氏体的数量不多,淬火后的硬度呈上升的趋势,高于1000℃碳和铬大量溶于奥氏体中,淬火后的残余奥氏体大量增加,因此硬度会下降,抗弯强度和冲击韧性随着降低,模具的变形增大。


    Cr12MoV钢的淬火加热温度的选择以1020-1050℃为最佳温度,利用改变温度还会使淬火马氏体含碳量和残余奥氏体变化的特点,可适当调整淬火温度,减小变形或控制变形趋势。


    3、该模具要求有高硬度及耐磨性,因此采用低温回火处理可消除淬火内应力,而并不降低基体的硬度和性能,硬度大于60HRC,有资料介绍两次低温回火稳定了模具尺寸,可防止模具在使用过程中过早开裂,对提高使用寿命有一定的作用。


    看了上面的讲述,我想大家对于硅钢片冲孔冲裁模的热处理更有信心了。在这里,小编也要提醒大家,在执行具体的工艺操作时,一定要认真,仔细,以免产生不必要的缺陷进而影响热处理质量。