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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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    机床主轴是切削机床的重要零件,在传递动力时承受着多种形式的载荷,在工作中作高速旋转运动,其主要作用是支持传动零件并传递动力。机床主轴的工作环境非常恶劣,因此,很多厂家采用小型高频加热机对机床主轴进行热处理,希望借此提高它的硬度、耐磨性和使用寿命,效果良好。今天呢,小编给大家说说机床主轴感应热处理时的注意事项。


    1、完全退火注意事项。


    1)加热速度。非合金钢常用150-200℃/h,合金钢常用50-100℃/h.


    2)保温时间。一般可按有效厚度1.5-2.5min/mm估算,但保温时间一般不超过10h。保温的目的是为了使工件热透并得到比较均匀的奥氏体。


    3)保温后的冷却速度。对于低合金钢应≤100℃/h;高合金钢应≤50℃/h;非合金钢为200℃/h左右。


    2、调质处理注意事项。


    1)淬火冷却方法采用的是双液淬火法,工件淬入清水20s后,迅速转入油中冷至室温。


    2)机床主轴经小型高频加热机调质处理后应进行冷压校直,至工件全长跳动≤2mm。


    3)还应进行消除校直应力处理,加热温度600℃。弯曲超过2mm者必须反复经过校直,并经除应力处理后方可转入下道工序。


    3、在实施去应力退火工艺时注意事项。


    1)去应力退火冷却速度应严格控制,一般以不大于50℃/h的速度进行冷却。


    2)去应力退火工件的出炉温度,不得高于300℃。