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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

      耐热弹簧在较高温度下长期工作,对其材料性能要求是:有足够的高温强度和良好的抗氧化、抗应力松弛性能。在弹簧工作时,需具备这些性能,同时为了提高工件的使用寿命和硬度,对工件进行淬火等热处理是必须的。今天,就以 W18Cr4V钢制耐热弹簧简单的介绍一下热处理工艺。

 

      W18Cr4V钢制耐热弹簧的热处理工艺

     

      军用耐热压缩螺旋弹簧选用银亮高速钢(料径d=9、12、16(mm)三种)制造。热处理后硬度要求达到45~50HRC,在并圈状态下置于200度的恒温炉中2h,在工作负荷下置于428度的恒温炉中5h。经五次全压缩(压并)后其变形量不超过自由高度(Ho一98.5mm)的2%。

     

      为了达到该簧的性能要求,不宜采用W18Cr4V高速钢的常规热处理工艺,而改用如下强韧化工艺,具体工序:

      (1)预备热处理(退火),弹簧热成形后将两端磨平,调整预制高度(比H。稍大)和垂直度,在740 ℃进行2h 退火,炉冷到500 ℃以下出炉。
     

      (2)淬火:在820℃预热10~15min后放入高温盐浴炉中加热到1000℃保持lOmin,再于l00℃淬火油中淬火。得到合金元素(W、Cr、V)含量不高的低碳马氏体,硬度为55HRC左右。

 

      (3)回火:第一次回火工艺:400"C×50min,第二次480℃×lh,硬度为(50士2)HRC.

     

      (4) 热定型(热强压处理),按图样要求的工艺进行两次热定型:第一次将簧压缩到接近并紧状态(仍低于工作变形量)在200℃恒温箱中保持24h;第二次将簧压缩到最大变形后置于430℃炉中保持5h。经过上述处理后。该簧全压缩的永久变形量<2%.

     

      W18Cr4V钢制耐热弹簧在淬火等热处理过程中应注意的事项

     

      1、热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷,以免在淬火过程中产生缺陷影响工件的热处理质量。

     

      2、淬火时加热要均匀,淬火后要尽快回火。

     

      3、控制原材料的质量,检查其含碳量等化学成分,使之符合加工工艺的要求。

     

      4、对工件冷却时要严格按照加热工艺的要求操作,冷却时间、冷却介质都符合要求。

       

      看了上述的介绍,你在对W18Cr4V钢制耐热弹簧进行热处理时就不用担心了吧。郑州高氏电磁感应加热设备厂家制造销售高频感应加热设备、高频淬火设备、中频熔炼炉等感应加热设备,这些设备与传统加热设备相比,更环保、更节能,操作更方便。如果你的厂里还没有这样的设备,那么还在等什么,还在犹豫什么?赶紧拿起您手中的电话订购吧。热线电话:0371-53732143