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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

    热锻模是用来使预先加热的金属成形的模具。由于与炽热的工件接触,在反复的加热和冷却条件下工作,因此,生产上通常都要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用寿命。为了满足热锻模的工作要求,很多厂家采用高频加热设备进行热处理,效果良好。


    1、热锻模的服役条件比较恶劣,在高温下型腔与炽热的金属产生摩擦和挤压,受到反复的加热和冷却作用,因此需要采用较高的淬火加热温度,目的是提高基体的抗回火稳定性、高的耐磨性和热疲劳强度,同时避免出现早期的变形、塌陷或开裂。


    2、为了提高模具的使用寿命,在模具工作一段时间后,应采用高频加热设备进行低温的去应力退火处理。目的是消除加工过程中的应力,尽可能地减小温差对工作型腔表面的影响,事实表明该措施具有良好的效果。


    3、利用对热锻模的抛丸处理,可消除型腔表面上造成的应力集中、尖角和划痕等缺陷。实践证明抛丸后的表面呈压应力分布,硬度也有所提高。可使应力状态和表面粗糙度明显改善。强烈的抛丸使表面发生部分畸变,硬化层深度为0.2~0.4mm,故细化晶粒来阻止解理裂纹的产生,另外其再结晶温度和耐回火性均比较高,晶粒的细化效应在650℃仍有明显的作用,因此延长了使用寿命。抛丸常用于落料模、冷镦模和热锻模等以疲劳失效为主的模具上,并可延长其服役期限。


    热处理工艺是影响工件热处理质量的关键性因素,因此,掌握工件的热处理工艺是非常重要的。本文简单介绍了热锻模感应热处理工艺的实施要点,希望对您的工作有所帮助。