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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

    工艺管道多用在石油化工装置中,主要是用来输送原油、干气、凝缩油、汽油、柴油、蜡油、焦炭等产品的。在工作过程中,由于输送的介质具有一定的腐蚀性,因此,生产上通常要求管道具有一定的韧性和抗腐蚀性。为了满足工作的需要,越来越多的厂家采用小型高频感应加热炉对它进行热处理。今天呢,小编给大家说说具体的热处理工艺分析及其实施要点。


    1、工艺管道的焊后热处理温度的选择是十分关键的,因此应参考相应的标准和结合具体的材质、厚度等进行综合分析,来确定最佳的工艺温度。


    2、螺纹是工艺管道与套管的主要连接形式,该部位也是强度最薄弱的环节,因此采用小型高频感应加热炉进行热处理时,应避免其氧化脱碳现象的发生,80%左右的工艺管道与石油套管的失效发生在该处。另外国产工艺管道螺纹主要以圆螺纹为主,其具有脱扣、泄漏和粘扣等事故发生,由此可知,除了良好的热处理,使其获得要求的力学性能外,在螺纹的设计上也应采取一些必要的措施。


    3、一般而言,国内外生产工艺管道多为碳锰钢采用调质处理或正火处理,目前采用铁素体十珠光体非调质钢生产工艺管道是可行的,其钢的成分应以碳锰钢为基础加钒微合金化,适宜地控制碳、锰含量,防止出现上贝氏体组织而影响韧性。


    了解工件的具体工艺及其实施要点是非常重要的,它可以大大提高你的工作效率,避免一些缺陷的产生。本文简答介绍了工艺管道的热处理工艺与实施要点,希望对您的工作有所帮助。