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半轴采用小型高频加热机进行一次加热淬火热处理的工艺分析
发布时间:2017-06-06 16:01:01    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

为了提高半轴的硬度、耐磨性和使用寿命,很多厂家采用小型高频加热机进行淬火热处理。采用此设备对半轴行淬火热处理,淬火的方法一般有扫描淬火和一次加热淬火两种,这两种淬火方法各有优缺点。今天呢,小编简单给大家说说一次加热淬火法。

将整根半轴的淬火区域一次进行加热,是一种先进的工艺。它采用两根上面装有导磁体的矩形有效圈加热杆部与花键部,法兰部的有效圈呈半环形,而轴端一侧,当半环因周长太短而不能得到合适的硬化图形时,常附加集流器。此外,法兰端加热功率匹配不足时,还有采用增加一个加热回路的方法。

半轴一次加热法使用的小型高频加热机的频率为10-40kHz,而功率根据半轴加热面积大小常为160kw以上。由于一次冷却面积特大,因此需配大容量水泵,采用有聚合物添加剂的淬火冷却介质,并且采用带矫正辊的淬火机床,加热、矫正、淬火与自回火一次完成。我国汽车制造厂已成功地将此工艺应用于生产,取得生产率提高数倍、弯曲疲劳强度大大提高,并且节能的效果。

很多厂家采用上述工艺对半轴进行淬火热处理,生产出来的半轴硬度及耐磨性大大提高,满足了工作的需要。