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模锻生产应推广使用高频感应透热炉
发布时间:2017-10-31 17:29:58    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

高频感应透热炉与火焰炉相比具有很多优点,如加热均匀,在任何时间内温度变化不超过±20℃,炉温可以自动控制(红外线测温仪),坯料可以自动分选;坯料表面氧化、脱碳少,脱碳层一般可控制在0.15mm以内:对环境污染和能耗少,劳动条件好,便于实现机械化和自动化等。

感应加热烧损率能控制在0.5%以下,而普通火焰加热炉达2%-3%,燃煤炉加热高达3.5%,如果感应器设计好,其氧化皮松而薄,易除去。所以热、温精密模锻生产中,一般首先选用高频感应透热炉。

由于高频感应加热具有很多优点,所以在北美约80%以上锻造企业采用高频感应加热。我国高频感应加热在全国模锻企业中不到60%,为了提高加热质量,降低能耗,在模锻生产中应大力推广高频感应透热炉,加速淘汰燃煤锻造加热炉,促进锻造生产现代化。

由于感应加热速度快,升温时间短,减少氧化皮并提高模具寿命,故可提高劳动生产率。感应加热时没有辐射热,没有烟尘和热气污染,改善车间和工人劳动环境,为绿色锻造创造条件。